Navrhovaný numerický model teplotního pole pro zařízení na plynulém lití poskytuje nestacionární 3D teplotní pole v předlitku pro odlévání bram nebo sochorů libovolného průřezu. Dynamický model iterativně řeší nestacionární přenos tepla a tuhnutí celého předlitku, jak postupně prochází sekundárním chlazením až po pálící stroj. Model je dostupný ve dvou verzích: online verze, která je obvykle integrována do řídicího systému ocelárny a běží v reálném čase, a off-line verze, kterou lze použít jako simulační nástroj.
Integrace modelu do řídicího systému oceláren umožňuje sledování parametrů lití, sběru dat a jejich dlouhodobou analýzu, parametrické studie, atd. Využití BrDSM lze rozšířit prostřednictvím spojení s:
- Fuzzy optimization modul – pro stanovení optimálních parametrů lití, vhodný pro regulaci sekundárního chlazení při dynamických změnách procesu nebo v případě poruchových stavů. Může být využit i pro návrh a optimalizaci celého sekundárního chlazení u nových nebo rekonstruovaných strojů pro plynulé odlévání oceli.
- Model Predictive Control (MPC) – rozšíření předchozího modulu o schopnost regulovat na základě predikce teplotního pole dle více scénářů vývoje.
- Graphics processing units (GPU) – výpočtové jádro, které umožňuje velice rychlé paralelní výpočty na grafických kartách (GPU) a tím zrychlení numerické simulace i na jemné sítí nebo pro využití spolu s MPC
- System quality control – který sbírá a ukládat data z BrDSM a predikuje konečnou kvalitu bramy nebo sochoru.
Hlavní výhody
- Minimalizace vad způsobenými reohřevy
- Řízení optimální povrchové teploty mezi 950 °C a 1050 °C v místě rovnání
- Zlepšení struktury materiálu
- Zvýšení produktivity a flexibility
Ochrana duševního vlastnictví
- Obchodní tajemství
Nabídka spolupráce
- Analýza současného stavu provozu včetně provozních měření.
- Optimalizace provozu se zaměřením na sekundární chlazení. Návrh nových chladicích křivek, návrh chladicí tratě.
- Nasazení dynamického modelu tuhnutí (on-line), optimální řízení chlazení.
- Systém sledování kvality produkce, tzv. predikční systém
Kontakt
Ing. Jana Ondroušková, Ph.D., Centrum transferu technologií, Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript., +420 541 14 4225
